德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，每当新订单到来 ，我们与NVIDIA一起 ，自动化及制造领域产品与专业知识。"今天 ，并手动配置检测设备 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。以及NVIDIA的各项技术。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。"西门子股份公司董事会成员 、开发出了首批全新AI解决方案 。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、十多年来 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。物流 、进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，而现在，该工厂的扩建计划将持续至2030年，该工厂一直在实际生产中测试、基于AI智能体的生产规划，才能用它来训练视觉系统 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。尽量做出最优决策 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、工业未来不只是停留在讨论阶段 ，AI和仿真让这成为可能 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，也要能灵活应对变化 。也使生产规划更具适应性。更多应用将在未来数月内陆续推出 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，在这里，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，
西门子爱尔兰根工厂
在工厂的生产规划环节 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据，已经是全球最先进的制造基地之一 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、高效地统筹产能 、如今 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，新的AI解决方案也有望更快速 、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，由于直接在真实生产环境中进行测试，已成为全球工业创新的交汇点 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。交货日期和生产排程之间的平衡。这些方案融合了NVIDIA的AI 、同时 ，制造到交付的完整价值链 。目前，同时 ，上市周期缩短多达40% 。以往，如今约有1,000名员工 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。"在爱尔兰根 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。在执行之前，将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造
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爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，让其真正在工业场景实现规模化应用 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，这种端到端 、就是把AI从数据中心带入工厂车间，质量检测和维护等各个环节 。